【圣保路资讯】好机油是如何生产的?|每一滴油都是承诺系列推文之三
2021-08-19
在低碳环保趋势下，节能减排产品将成为驱动增长的关键引擎，圣保路将始终紧追全球趋势共促行业发展，贴近一线市场需求，为市场贡献源源不断的节能环保型产品。圣保路润滑油正在加快产品体系布局，携手合作伙伴，把握机遇抢占市场，帮助用户步入碳中和时代。
那么，圣保路润滑油是如何生产的？
对于正在了解的新朋友或是已经合作多年的老朋友来说，或许并不陌生。但是，今天小编要带领大家，让时间串联起各个环节，重新了解圣保路这每一滴油的生产过程。
一滴油的定位
为用户提供全面的养车用油解决方案
在国家双碳计划推行的背景下，汽车产业仍具备较大的节能潜力。圣保路基于“节约能源、全球共享”产品定位，积极承担社会责任，发力双碳计划国家发展目标，助力汽车产业绿色转型。为此，圣保路大力布局节能减排绿色产品，针对新能源车辆、非道路车辆、商用车等细分领域，推出专属养护解决方案，为实现车辆全寿命周期内的安全环保、降低污染、减少消耗提供低碳新选择。
一滴油的原料
通过供应链管理完成原料到成品的高效转化
从源头处，圣保路关心每一滴油的品质。圣保路专业的上游原料采购团队，可实现高效的全球采买。我们与顶级原料供应商如雪佛龙、雅富顿、润英联、路博润、双龙、壳牌、SK、台塑保持长期合作伙伴关系建立采购战略，为原料架起“价”、“质”、“量”三重保障体系，从源头上保障圣保路产品的供应量充足、价格平稳、品质稳定的基本优势。
一滴油的研发
创新技术为圣保路高端品质输入强大动能
圣保路联合国内外润滑减磨权威实验机构和专业工程师队伍组建润滑油研发中心。在这里，技术人员全方位研判行业趋势，紧抓技术革新，以国际高标准筹划，破解技术难点。聚焦前沿，瞄准行业标准制高点，我们率先取得API SP认证。创新驱动，圣保路创新研发的钼硼双膜抗磨及多效分子合成技术，已经成为新一代产品核心竞争力的有力支撑。
一滴油的生产
生产管理体系及操作规范为品质稳定保驾护航
当样油的技术配方交付给生产部门，便正式进入了投料、调和、灌装的批量生产环节。圣保路生产团队严格以ISO产品质量管理体系为管理规范，采取并落实多种有效举措，使各项生产工作稳步推进，实现精益生产、安全生产、高效生产的目标。从投料、调和到灌装，一滴油从半成品到成品的每个环节，均有实验数据为检验标准。这个过程中，实验人员需要进行大量的检测，确保最终调和后的成品油数据准确，性能无误。
一滴油的质检
透过实验数据监督工艺流程把关产品质量
最后，来到的是质检关。圣保路配备数十台专业检测实验设备，承担润滑油、润滑脂、防冻液及油品添加剂提供理化指标检测、元素分析和评定分析等多重任务。针对成品润滑油，可检测包括发动机油低温动力粘度、运动粘度、发动机油高温高剪切粘度、倾点、闪点、蒸发损失、泡沫倾向和稳定性、含聚合物的剪切安定性、布氏粘度等数十项润滑油性能指标。产品最终出厂前，要接受全面“体检”，唯有数据全部合格才能“放行”。即便是产品出厂后，也有完善的追溯体系为品质保驾护航。截止到目前，圣保路已经保持多年国家及各级机构抽检100%合格的记录，圣保路产品品质赢得了客户的广泛认可。
新工厂
数字化全智能造就现代化智慧工厂
以上可以见得，圣保路正在通过现代化供应链管理，从每一滴油的原料、研发、生产、质检、配送以智能质造，实现全面数字化战略发展。而即将投产的现代化全智能新工厂，注定将为圣保路数字化升级提供强劲动力。
新工厂坐落在天津蓟州经济开发区内，投资1.8亿、设备投资2460万。项目落成后，成品油罐将达5000吨，总储油量20000吨，将上线全自动调和设备及生产线，实现年产润滑油、润滑脂25万吨，打造集研发、生产、销售的现代化全智能工厂，圣保路的生产实力实现质的飞跃。新工厂投入生产后，将承接圣保路品牌旗下的各项业务、外贸业务和大型OEM业务，届时它将成为华北地区重量级润滑油生产基地，也将见证圣保路突飞猛进的未来！
那么，圣保路润滑油是如何生产的？
对于正在了解的新朋友或是已经合作多年的老朋友来说，或许并不陌生。但是，今天小编要带领大家，让时间串联起各个环节，重新了解圣保路这每一滴油的生产过程。
一滴油的定位
为用户提供全面的养车用油解决方案
在国家双碳计划推行的背景下，汽车产业仍具备较大的节能潜力。圣保路基于“节约能源、全球共享”产品定位，积极承担社会责任，发力双碳计划国家发展目标，助力汽车产业绿色转型。为此，圣保路大力布局节能减排绿色产品，针对新能源车辆、非道路车辆、商用车等细分领域，推出专属养护解决方案，为实现车辆全寿命周期内的安全环保、降低污染、减少消耗提供低碳新选择。
通过供应链管理完成原料到成品的高效转化
从源头处，圣保路关心每一滴油的品质。圣保路专业的上游原料采购团队，可实现高效的全球采买。我们与顶级原料供应商如雪佛龙、雅富顿、润英联、路博润、双龙、壳牌、SK、台塑保持长期合作伙伴关系建立采购战略，为原料架起“价”、“质”、“量”三重保障体系，从源头上保障圣保路产品的供应量充足、价格平稳、品质稳定的基本优势。
创新技术为圣保路高端品质输入强大动能
圣保路联合国内外润滑减磨权威实验机构和专业工程师队伍组建润滑油研发中心。在这里，技术人员全方位研判行业趋势，紧抓技术革新，以国际高标准筹划，破解技术难点。聚焦前沿，瞄准行业标准制高点，我们率先取得API SP认证。创新驱动，圣保路创新研发的钼硼双膜抗磨及多效分子合成技术，已经成为新一代产品核心竞争力的有力支撑。
生产管理体系及操作规范为品质稳定保驾护航
当样油的技术配方交付给生产部门，便正式进入了投料、调和、灌装的批量生产环节。圣保路生产团队严格以ISO产品质量管理体系为管理规范，采取并落实多种有效举措，使各项生产工作稳步推进，实现精益生产、安全生产、高效生产的目标。从投料、调和到灌装，一滴油从半成品到成品的每个环节，均有实验数据为检验标准。这个过程中，实验人员需要进行大量的检测，确保最终调和后的成品油数据准确，性能无误。
一滴油的质检
透过实验数据监督工艺流程把关产品质量
最后，来到的是质检关。圣保路配备数十台专业检测实验设备，承担润滑油、润滑脂、防冻液及油品添加剂提供理化指标检测、元素分析和评定分析等多重任务。针对成品润滑油，可检测包括发动机油低温动力粘度、运动粘度、发动机油高温高剪切粘度、倾点、闪点、蒸发损失、泡沫倾向和稳定性、含聚合物的剪切安定性、布氏粘度等数十项润滑油性能指标。产品最终出厂前，要接受全面“体检”，唯有数据全部合格才能“放行”。即便是产品出厂后，也有完善的追溯体系为品质保驾护航。截止到目前，圣保路已经保持多年国家及各级机构抽检100%合格的记录，圣保路产品品质赢得了客户的广泛认可。
新工厂
数字化全智能造就现代化智慧工厂
以上可以见得，圣保路正在通过现代化供应链管理，从每一滴油的原料、研发、生产、质检、配送以智能质造，实现全面数字化战略发展。而即将投产的现代化全智能新工厂，注定将为圣保路数字化升级提供强劲动力。
新工厂坐落在天津蓟州经济开发区内，投资1.8亿、设备投资2460万。项目落成后，成品油罐将达5000吨，总储油量20000吨，将上线全自动调和设备及生产线，实现年产润滑油、润滑脂25万吨，打造集研发、生产、销售的现代化全智能工厂，圣保路的生产实力实现质的飞跃。新工厂投入生产后，将承接圣保路品牌旗下的各项业务、外贸业务和大型OEM业务，届时它将成为华北地区重量级润滑油生产基地，也将见证圣保路突飞猛进的未来！
