【圣保路资讯】横向实验测评！圣保路多项性能赢战国际大牌
2025-10-22
在全球工业设备运行的背后，润滑脂作为关键的保障性材料，承载着设备稳定与安全的重任。随着全球制造业对高性能、高可靠性润滑材料的需求不断升级，圣保路润滑脂凭借其领先的技术研发与精确的实验数据，逐步崭露头角，成为推动国产润滑技术崛起的重要力量。在与国际顶尖品牌的激烈竞争中，圣保路通过多项核心性能的突破，展现出国产品牌的卓越实力，为行业注入了全新的创新动力与发展可能。
面对进口润滑脂的高成本与供货风险，很多企业都在寻找高性价比的国产替代方案。但“国产能否替代进口”的质疑声始终存在。
这次，我们采购国际大牌、其他品牌，与圣保路极压抗磨脂展开横向测评。从实验过程到数据结果，用实力打破“进口必优于国产”的刻板印象。
01
先看结果
两项关键指标圣保路均领先
实验围绕润滑脂的耐热稳定性（滴点）和抗水流失能力（抗水喷雾）展开，这两项指标直接决定设备在高温、潮湿工况下的润滑可靠性。
滴点&抗水双项实验
结果统计
测评产品滴点
实验抗水喷雾
实验
国际品牌256℃水淋损失
8.55%
其他品牌120℃水淋损失
10.92%
圣保路303℃水淋损失
3.95%
实验数据显示，圣保路在耐热性和抗水性两方面，均超过同类产品，甚至超越进口品牌。那么具体的实验是如何做的？让我们继续往下看。
02
为什么选这两项实验？
评价脂的稳定性，关乎设备安全
很多人疑惑，为何偏偏测评“滴点”和“抗水”？因为这两个指标直接对应设备最容易出问题的场景：
滴点：高温下的“安全红线”。润滑脂遇热会从半固态变液态，一旦温度达到“滴点”，就会滴落流失。这不仅会让轴承、齿轮失去润滑，还可能因滴落引发火灾。
实验中，圣保路303℃的滴点，意味着能在更高温环境下稳定工作，比国际品牌（256℃）多扛住近50℃的温差，适配炼钢、风电等高温工况。
抗水：潮湿环境的“防护盾”。设备遇雨水、清洗水或冷凝水时，润滑脂若抗水性差，会被冲刷流失，导致金属直接摩擦。
圣保路仅3.95%的失重率，远低于国际品牌的8.55%，意味着在矿山、船舶等潮湿场景中，润滑周期更长，减少设备故障率。
实验过程
03
实验全程+结果解读
数据背后是硬实力
为确保结果真实可信，我们严格按照国际标准操作，使用专业检测设备，并对实验结果进行比对和解读。
A
滴点实验
实验设备
润滑脂宽温滴点测定仪
实验过程
将三款润滑脂分别装入标准样品杯，以每分钟5℃的速率匀速升温，观察首次滴落温度。
实验结果
如上图所示，同一高温环境下，圣保路润滑脂受热融化滴落更少。最终数据显示，圣保路滴点303℃>国际品牌滴点256℃>其他品牌滴点120℃。
结果解读
滴点高低由稠化剂性能决定。圣保路采用高稳定性复合稠化剂，在高温下仍能牢牢锁住基础油，相比其他两款产品，其稠化剂耐受极限更高。
实用价值
以钢厂连铸机为例，设备工作温度常达200℃以上，国际品牌（256℃）仅留56℃安全余量，而圣保路（303℃）安全余量达103℃，可避免因温度波动导致的润滑失效，延长设备检修周期。
B
抗水喷雾实验
实验设备
润滑脂抗水喷雾性测试仪器
实验过程
将三款润滑脂均匀涂在钢板上，在规定温度和压力下用水喷雾5分钟，称重计算失重率。
实验结果
实验结果显示，圣保路润滑脂水淋后失重率为3.95%，国际品牌失重率则为8.55%，其他品牌失重率为10.92%。
结果解读
抗水性取决于润滑脂的胶体稳定性和防水添加剂。圣保路通过配方优化，让润滑脂在遇水时不易乳化、不被冲刷，与同类产品相比，不会因胶体结构松散，降低脂的流失率。
实用价值
在风电塔筒、矿山机械等露天或潮湿环境中，圣保路润滑脂大幅延长补脂周期，为企业节省高昂的维护成本。
04
不只是数据领先
圣保路能替代进口的底气
实验数据的背后，是圣保路在产品、技术、产能上的全面支撑，也是它能成为配套国企、热销全球的核心原因。
产品覆盖全，适配多需求：圣保路润滑脂产品线拥有通用锂基脂、轮毂轴承脂、钢厂轧辊脂、连铸机脂、SWL机器人减速器润滑脂等数十个品种，可满足风电、工程、机器人、冶金、船舶、生产制造等多领域需求，一站式替代进口产品。
技术硬实力，突破国际壁垒：圣保路润滑脂研发板块由20年经验的资深工程师带队，在抗水喷雾性方向实现新的突破，并逐步形成市场优势。对比国际产品，圣保路在极压抗磨性与之持平的前提下，抗水性平均提升20%-30%，是多水复杂工况的更优选择。
植根中国，远销全球：圣保路拥有行业领先的智造工厂，并建设有独立的润滑脂生产平台，匹配了全球供应链资源，不仅扎根中国市场，还可快速响应全球订单需求，保质保供，快速交付。
05
与圣保路携手
抢滩国产替代新市场
凭借卓越的技术创新与领先的实验数据，圣保路润滑脂不仅在高温、抗水等关键性能上实现超越，更以高性价比和可靠性成为国内外企业的重要选择。
通过持续的研发投入与技术突破，圣保路正在稳步推动国产润滑脂的替代进程，重新定义行业标准。未来，圣保路将继续以创新驱动发展，为全球客户提供更加高效、稳定、环保的润滑解决方案，引领行业迈向更高的技术巅峰。
面对进口润滑脂的高成本与供货风险，很多企业都在寻找高性价比的国产替代方案。但“国产能否替代进口”的质疑声始终存在。
这次，我们采购国际大牌、其他品牌，与圣保路极压抗磨脂展开横向测评。从实验过程到数据结果，用实力打破“进口必优于国产”的刻板印象。
圣保路多用途极压抗磨脂
国际品牌
其他品牌
01
先看结果
两项关键指标圣保路均领先
实验围绕润滑脂的耐热稳定性（滴点）和抗水流失能力（抗水喷雾）展开，这两项指标直接决定设备在高温、潮湿工况下的润滑可靠性。
滴点&抗水双项实验
结果统计
测评产品滴点
实验抗水喷雾
实验
国际品牌256℃水淋损失
8.55%
其他品牌120℃水淋损失
10.92%
圣保路303℃水淋损失
3.95%
实验数据显示，圣保路在耐热性和抗水性两方面，均超过同类产品，甚至超越进口品牌。那么具体的实验是如何做的？让我们继续往下看。
02
为什么选这两项实验？
评价脂的稳定性，关乎设备安全
很多人疑惑，为何偏偏测评“滴点”和“抗水”？因为这两个指标直接对应设备最容易出问题的场景：
滴点：高温下的“安全红线”。润滑脂遇热会从半固态变液态，一旦温度达到“滴点”，就会滴落流失。这不仅会让轴承、齿轮失去润滑，还可能因滴落引发火灾。
实验中，圣保路303℃的滴点，意味着能在更高温环境下稳定工作，比国际品牌（256℃）多扛住近50℃的温差，适配炼钢、风电等高温工况。
抗水：潮湿环境的“防护盾”。设备遇雨水、清洗水或冷凝水时，润滑脂若抗水性差，会被冲刷流失，导致金属直接摩擦。
圣保路仅3.95%的失重率，远低于国际品牌的8.55%，意味着在矿山、船舶等潮湿场景中，润滑周期更长，减少设备故障率。
实验过程
03
实验全程+结果解读
数据背后是硬实力
为确保结果真实可信，我们严格按照国际标准操作，使用专业检测设备，并对实验结果进行比对和解读。
A
滴点实验
实验设备
润滑脂宽温滴点测定仪
实验过程
将三款润滑脂分别装入标准样品杯，以每分钟5℃的速率匀速升温，观察首次滴落温度。
实验结果
如上图所示，同一高温环境下，圣保路润滑脂受热融化滴落更少。最终数据显示，圣保路滴点303℃>国际品牌滴点256℃>其他品牌滴点120℃。
结果解读
滴点高低由稠化剂性能决定。圣保路采用高稳定性复合稠化剂，在高温下仍能牢牢锁住基础油，相比其他两款产品，其稠化剂耐受极限更高。
实用价值
以钢厂连铸机为例，设备工作温度常达200℃以上，国际品牌（256℃）仅留56℃安全余量，而圣保路（303℃）安全余量达103℃，可避免因温度波动导致的润滑失效，延长设备检修周期。
B
抗水喷雾实验
实验设备
润滑脂抗水喷雾性测试仪器
实验过程
将三款润滑脂均匀涂在钢板上，在规定温度和压力下用水喷雾5分钟，称重计算失重率。
实验结果
结果解读
抗水性取决于润滑脂的胶体稳定性和防水添加剂。圣保路通过配方优化，让润滑脂在遇水时不易乳化、不被冲刷，与同类产品相比，不会因胶体结构松散，降低脂的流失率。
实用价值
在风电塔筒、矿山机械等露天或潮湿环境中，圣保路润滑脂大幅延长补脂周期，为企业节省高昂的维护成本。
04
不只是数据领先
圣保路能替代进口的底气
实验数据的背后，是圣保路在产品、技术、产能上的全面支撑，也是它能成为配套国企、热销全球的核心原因。
产品覆盖全，适配多需求：圣保路润滑脂产品线拥有通用锂基脂、轮毂轴承脂、钢厂轧辊脂、连铸机脂、SWL机器人减速器润滑脂等数十个品种，可满足风电、工程、机器人、冶金、船舶、生产制造等多领域需求，一站式替代进口产品。
技术硬实力，突破国际壁垒：圣保路润滑脂研发板块由20年经验的资深工程师带队，在抗水喷雾性方向实现新的突破，并逐步形成市场优势。对比国际产品，圣保路在极压抗磨性与之持平的前提下，抗水性平均提升20%-30%，是多水复杂工况的更优选择。
植根中国，远销全球：圣保路拥有行业领先的智造工厂，并建设有独立的润滑脂生产平台，匹配了全球供应链资源，不仅扎根中国市场，还可快速响应全球订单需求，保质保供，快速交付。
05
与圣保路携手
抢滩国产替代新市场
凭借卓越的技术创新与领先的实验数据，圣保路润滑脂不仅在高温、抗水等关键性能上实现超越，更以高性价比和可靠性成为国内外企业的重要选择。
通过持续的研发投入与技术突破，圣保路正在稳步推动国产润滑脂的替代进程，重新定义行业标准。未来，圣保路将继续以创新驱动发展，为全球客户提供更加高效、稳定、环保的润滑解决方案，引领行业迈向更高的技术巅峰。
